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原材料的鋼板切開通常能夠導致熱形變，而在工業生產制作運用中，并不是完全避免這類形變損害，僅僅采用操作及防范措施削減因熱切開造成的形變損害，文中將要害熱切開形變操作及原材料金屬外表處理要害點給予表明，明確提出幾個方面操作辦法及對策，等待能給很多客戶公司一些協助和參照：
一、熱形變的操作
在數控機床切開機的整個切開過程中，由于鋼板的非對稱加熱和冷卻，原材料中的原位應力作用會使被切開產品工件產生不同程度的彎曲或移動——即切開熱變形。首要表現是姿態歪曲和切開標準誤差。由于原材料內部地應力不太可能均衡和完全清除，因而只要采用一些對策來想方設法下降熱形變。
二、鋼板切開外表處理
一般鋼板從選礦廠閱歷一系列的零售商確保切開生產線，在這段時間里，鋼板外表在所難免導致一沉氧化皮。在者，鋼板在冷軋全過程中也造成一層氧化皮粘附在鋼板表層。這種氧化皮溶點高，不易點燃和融化，加熱時間延伸，切開速度下降。別的，加熱后水垢濺得到處都是，十分簡單阻塞數控機床的切開機的切開嘴。削減了割嘴的使用期，因而，在進行鋼板切開前，很有必要對鋼板表層展開防銹處理預備處理。
三、切開產品工件前的金屬外表處理及辦法
常見的辦法是噴丸除銹防銹，然后噴涂防銹，其頂用拋丸機將細鐵砂噴涂到鋼板外表，經過鐵砂對鋼板的沖擊力去除氧化皮，然后噴涂阻燃性和導電性好的防腐涂料。
